De IJssel Double Coat DD Lak: Ultieme Bescherming

05/01/2021

Rating: 4.56 (14265 votes)

De wereld van hoogwaardige coatings is complex, maar één product staat bekend om zijn uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid: De IJssel Double Coat polyester DD lak. Dit is geen doorsnee verf; het is een geavanceerde tweecomponentenlak die speciaal is ontwikkeld voor toepassingen waar de hoogste eisen worden gesteld aan glans, kleurechtheid, slijtvastheid en chemische resistentie. Of het nu gaat om jachten, caravans, industriële toepassingen of andere oppervlakken die blootstaan aan zware omstandigheden, Double Coat biedt een ongeëvenaarde bescherming en een esthetisch perfecte afwerking.

Wat is De IJssel Double Coat polyester DD lak?
De IJssel Double Coat Polyester DD lak is een hoogglanzende twee componenten aflak op basis van verzadigde polyesterharsen en gemodificeerde alifatische isocyanaten. Voornaamste kenmerken en gebruiksdoel: - Uitstekende vloei, gemakkelijk te verwerken met kwast, roller of luchtspuit.

In dit uitgebreide artikel duiken we diep in de eigenschappen, de juiste applicatiemethoden en de cruciale voorbereiding die nodig is om het maximale uit deze superieure coating te halen. We behandelen alles, van technische specificaties en rendement tot gedetailleerde instructies voor gebruik en belangrijke veiligheidsinformatie. Ons doel is om u alle kennis te bieden die u nodig heeft om met vertrouwen en succes met De IJssel Double Coat DD lak te werken.

Inhoudsopgave

Wat Maakt De IJssel Double Coat DD Lak Zo Uniek?

De IJssel Double Coat is een premium tweecomponenten polyester DD lak. Dit betekent dat het product bestaat uit een basiscomponent en een verharder, die pas vlak voor gebruik met elkaar gemengd worden. Deze chemische reactie zorgt voor een extreem sterke en dichte laag die superieur is aan traditionele ééncomponentenverven. De 'DD' in de naam staat voor 'Desmodur en Desmophen', specifieke chemische componenten die zorgen voor de kenmerkende hardheid, glansbehoud en chemische resistentie van deze lak. Het resultaat is een oppervlak dat niet alleen prachtig glanst, maar ook bestand is tegen krassen, chemicaliën, UV-straling en extreme weersomstandigheden.

De lak staat bekend om zijn uitstekende vloei, waardoor een strak en glad resultaat behaald kan worden, zelfs door minder ervaren gebruikers. Echter, voor de allerbeste resultaten is kennis van de eigenschappen en de juiste applicatietechnieken essentieel. Laten we daarom de basisgegevens van dit product nader bekijken.

Basisgegevens: Een Overzicht van Cruciale Eigenschappen

Voordat u begint met de applicatie, is het cruciaal om de fundamentele eigenschappen van De IJssel Double Coat te begrijpen. Deze gegevens, gemeten bij een ideale temperatuur van 20℃ en 50% relatieve vochtigheid (R.V.), geven u inzicht in de prestaties en verwerking van de lak.

  • Dichtheid: Circa 1,2 g/cm³ (gemengd), afhankelijk van de kleur. Dit geeft aan hoe zwaar de lak is per volume-eenheid, wat relevant kan zijn voor transport en opslag.
  • Vaste stof gehalte: Circa 52% (volume), afhankelijk van de kleur. Dit percentage geeft aan hoeveel van de lak na droging daadwerkelijk op het oppervlak achterblijft. Een hoog vaststofgehalte draagt bij aan een goede dekking en duurzaamheid met minder lagen.
  • Aanbevolen laagdikte: 35 - 70 μm (droog), afhankelijk van de toepassing. Een te dunne laag biedt onvoldoende bescherming, terwijl een te dikke laag problemen kan veroorzaken met droging en doorharding.
  • Stofdroog na: Circa 2 uur. Dit betekent dat het oppervlak na deze tijd niet meer plakt en stof aantrekt. Het is echter nog lang niet volledig uitgehard.
  • Volledig verhard na: 5 dagen. Dit is de tijd die nodig is voordat de lak zijn maximale hardheid en chemische resistentie heeft bereikt. Gedurende deze periode is het belangrijk om het oppervlak niet zwaar te belasten.
  • Over te schilderen na: Minimaal 24 uur (zonder schuren, bij 20°C). Maximaal onbeperkt, mits geschuurd, schoon en vetvrij. Dit geeft flexibiliteit in uw planning, maar benadrukt het belang van voorbereiding tussen de lagen.
  • Houdbaarheid: Niet gemengd, in originele verpakking op een koele en vorstvrije plaats tenminste 12 maanden. Let op de opslagcondities om de kwaliteit te waarborgen.
  • Vlampunt (DIN53213): Basis component 44℃, verharder component 45℃. Dit is belangrijke veiligheidsinformatie met betrekking tot opslag en verwerking.

Rendement: Hoeveel Lak Heeft U Nodig?

Het rendement is een essentiële factor bij de planning van uw project, omdat het aangeeft hoeveel vierkante meter u kunt behandelen met een bepaalde hoeveelheid lak. Het theoretische rendement wordt beïnvloed door de gewenste droge laagdikte.

Theoretisch Rendement De IJssel Double Coat DD Lak
Droge LaagdikteRendement (m²/kg)Rendement (m²/l)
35 μm12,314,8
50 μm8,610,4
70 μm6,27,4

Het praktisch rendement kan echter afwijken van deze theoretische waarden. Factoren zoals de vorm van het object, de conditie en het profiel van het oppervlak (hoe ruw of glad het is), de methode van applicatie (kwast, rol, spuit), de weersomstandigheden (temperatuur, vochtigheid) en het vakmanschap van de applicateur spelen allemaal een rol. Houd hier rekening mee bij de inkoop van uw materialen om teleurstelling te voorkomen.

Ondergrondconditie en Voorbereiding: De Basis voor Succes

De sleutel tot een langdurige en esthetisch mooie afwerking met De IJssel Double Coat ligt in een grondige en correcte ondergrondvoorbereiding. Zonder de juiste voorbehandeling kan de lak onvoldoende hechten, wat leidt tot blaarvorming, afbladderen of vroegtijdige slijtage. Elke ondergrond vereist een specifieke aanpak:

  • Staal: Moet gestraald zijn tot ISO Sa2½ (een hoge zuiverheidsgraad), behandeld met IJmopox ZF primer of IJmopox HB coating, en vervolgens geschuurd met korrel P180-220. Dit zorgt voor optimale hechting en corrosiebescherming.
  • Aluminium: Dient in goede conditie, droog en vrij van verontreinigingen te zijn. Net als bij staal is een behandeling met IJmopox ZF primer of IJmopox HB coating essentieel, gevolgd door schuren met korrel P180-220.
  • Hout: Het vochtgehalte mag maximaal 12% bedragen om vochtproblemen onder de laklaag te voorkomen. Behandel het hout met Variopox Injectiehars en schuur het vervolgens met korrel P120.
  • Polyester: Moet droog en geschuurd zijn met korrel P220-280. Een cruciale stap hierbij is de behandeling met Double Coat Ontvetter om alle resten van was, siliconen of andere verontreinigingen te verwijderen die de hechting kunnen belemmeren.
  • Oude verflagen: Oude tweecomponenten verflagen moeten in goede conditie zijn, droog en vrij van verontreinigingen en losse delen. Grondig schuren met korrel P120-180 is noodzakelijk voor een goede hechting van de nieuwe laag. Let op: Double Coat hecht niet goed op alle typen oude verflagen, met name ééncomponentenverven.
  • Andere ondergronden: Moeten droog en vrij zijn van verontreinigingen, losse delen en andere ongerechtigheden. Indien noodzakelijk, voorbehandelen met IJmopox ZF primer of Variopox Injectiehars en schuren met korrel P180-220. Raadpleeg bij twijfel altijd de fabrikant.

Temperatuur en Dauwpunt: Gedurende de applicatie en de verharding is een minimale temperatuur van 15ºC toegestaan. Cruciaal is dat de temperatuur van de ondergrond tenminste 3 ºC boven het dauwpunt moet zijn. Het dauwpunt is de temperatuur waarbij waterdamp in de lucht condenseert. Als de ondergrond te koud is en het dauwpunt bereikt, kan er condensvorming optreden op het oppervlak, wat de hechting en de kwaliteit van de laklaag ernstig kan aantasten. Zorg dus voor een goed geconditioneerde werkruimte.

Instructies voor Gebruik: Mengen, Inductie en Verwerking

Het correct mengen en verwerken van de twee componenten is van vitaal belang voor het succes van uw project. Fouten in deze fase kunnen leiden tot een slechte doorharding, onvoldoende hechting of een ongewenst eindresultaat.

  • Voor het gebruik: De componenten moeten intensief gemengd worden. Gebruik een mechanische mixer voor de basiscomponent en meng vervolgens de verharder erdoorheen. Dit zorgt voor een homogene mix.
  • Mengverhouding: De specifieke mengverhouding is 67,0 basis: 33,0 verharder (gewichtsdelen). De mengverhouding in volumedelen is afhankelijk van de kleur, dus het is veiliger om op gewicht te mengen. Gebruik een weegschaal voor nauwkeurigheid.
  • Inductietijd: Na het mengen van de twee componenten is een inductietijd van 30 minuten bij 20ºC noodzakelijk. Dit is de tijd die de chemische reactie nodig heeft om op gang te komen voordat de lak verwerkt kan worden. Het overslaan van deze stap kan leiden tot een onvolledige doorharding en verminderde eigenschappen van de lak.
  • Verwerkingstijd (Pot Life): Dit is de tijd waarin de gemengde lak verwerkbaar blijft. De verwerkingstijd is sterk afhankelijk van de temperatuur, omdat hogere temperaturen de chemische reactie versnellen.
Verwerkingstijd De IJssel Double Coat DD Lak
TemperatuurVerwerkingstijd
25ºC2 uur
20ºC3 uur
15ºC4 uur

Houd rekening met de verwerkingstijd bij het plannen van uw werkzaamheden. Meng nooit meer lak dan u binnen de gestelde tijd kunt verwerken. Bij hogere temperaturen zal de verwerkingstijd korter zijn.

Applicatiemethoden: De Juiste Techniek voor Elk Project

De IJssel Double Coat kan op verschillende manieren worden aangebracht, afhankelijk van het gewenste resultaat, de grootte van het oppervlak en uw ervaring. Voor elke methode gelden specifieke richtlijnen voor verdunning en apparatuur.

Applicatiemethoden en Richtlijnen
MethodeVerdunner% VerdunnenSpuitopeningSpuitdrukReiniging
Kwast/RolKwastverdunner3-5%N.v.t.N.v.t.Kwastverdunner
LuchtspuitSpuitverdunner5-15%1,2-1,4 mm2-3 BarSpuitverdunner
AirlessSpuitverdunner0-5%0,009-0,011 inch160 BarSpuitverdunner
Airmix/AircoatSpuitverdunner~8%0,011 inchMat. 4 Bar, Lucht 4 BarSpuitverdunner

Applicatie met Kwast/Rol: Precisie en Controle

Voor kleinere oppervlakken of gedetailleerd werk zijn kwast en roller de voorkeursmethoden. Na de inductietijd dient de gemengde lak (basis met verharder) met Double Coat Kwastverdunner op een viscositeit van circa 50 tot 55 s DIN 4 gebracht te worden. Gebruik voor het verwerken van Double Coat ovale kwasten, oplosmiddelvaste, kortharige mohair rollers of fijne moltopreen rollers. Deze typen rollers zorgen voor een gladde en strakke afwerking en zijn bestand tegen de oplosmiddelen in de lak. Zorg voor een gelijkmatige verdeling en vermijd te dikke lagen om zakkers te voorkomen.

Wat is De IJssel Double Coat polyester DD lak?
De IJssel Double Coat Polyester DD lak is een hoogglanzende twee componenten aflak op basis van verzadigde polyesterharsen en gemodificeerde alifatische isocyanaten. Voornaamste kenmerken en gebruiksdoel: - Uitstekende vloei, gemakkelijk te verwerken met kwast, roller of luchtspuit.

Applicatie met Luchtspuit: Voor Professionele Resultaten

Spuitapplicatie van Double Coat is uitsluitend geschikt voor professionele verwerkers vanwege de complexiteit en de benodigde apparatuur. De gemengde lak moet na de inductietijd met Double Coat Spuitverdunner op een viscositeit van circa 18 tot 20 s DIN 4 gebracht worden. Omdat Double Coat een zeer goed vloeiende lak is, adviseren wij om het gehele oppervlak voor te nevelen om vervolgens na 15 minuten een kruislaag aan te brengen. Dit zorgt voor een egale dekking en minimaliseert strepen. Afhankelijk van de grootte en vorm van het te spuiten oppervlak en de omgevingstemperatuur kan Double Coat Spuitverdunner vervangen worden door Double Coat Spuitverdunner 60. Dit is een tragere verdunner die ervoor zorgt dat de lak langzamer droogt, beter vloeit en minder gevoelig is voor overspray, wat ideaal is bij hogere temperaturen of grotere oppervlakken. Let bij het werken met een drukvat op de afname van de verwerkingstijd, aangezien de temperatuur als gevolg van de reactie tussen basis en verharder zal oplopen.

Applicatie met Airless Spuit: Snel en Efficiënt

Voor grote oppervlakken is airless spuiten een snelle en efficiënte methode. De gemengde lak dient na de inductietijd met 5% Double Coat Spuitverdunner afgedund te worden tot een viscositeit van circa 50 s DIN 4. Goede resultaten worden bereikt met bijvoorbeeld een Wagner Cobra 40/10 bij een materiaaldruk van 4 Bar (160 Bar bij een 40:1 pomp). Gebruik een materiaaldruk van 5 Bar (200 Bar bij een 40:1 pomp) en een spuitopening van 0,009-0,011 inch met een spuithoek van 40 of 60°.

Applicatie met Airmix of Aircoat Systeem: Combinatie van Voordelen

Het airmix of aircoat systeem combineert de voordelen van airless (snelheid) met die van luchtspuit (fijnere verneveling). De gemengde lak dient na de inductietijd met circa 8% Double Coat Spuitverdunner op een viscositeit van circa 45 s DIN 4 gebracht te worden. Goede resultaten worden bijvoorbeeld bereikt met een Wagner Cobra 40/10 bij een materiaaldruk van 4 Bar en een luchtdruk van 4 Bar. Gebruik een spuitopening van 0,011 inch en een spuithoek van 60°.

Aanvullende Informatie over Droging en Overschilderen

De droog- en doorhardingstijden van Double Coat zijn cruciaal voor het plannen van uw project en het bereiken van de optimale duurzaamheid. Deze tijden zijn sterk afhankelijk van de omgevingstemperatuur.

Overschilderen en Doorharding Double Coat
TemperatuurMinimum OverschilderenMaximum Overschilderen (zonder schuren)Maximum Overschilderen (met schuren P320-400)Volledige Verharding
10ºC32 uur3 dagenOnbeperkt10 dagen
20ºC24 uur2 dagenOnbeperkt5 dagen
25ºC16 uur1 dagOnbeperkt3 dagen

Het is belangrijk om de minimum overschildertijd aan te houden om te voorkomen dat de onderliggende laag nog te zacht is. De maximum overschildertijd zonder schuren geeft aan hoe lang u kunt wachten voordat u de laklaag moet schuren voor optimale hechting. Met schuren is de maximale overschildertijd onbeperkt, wat betekent dat u, mits de ondergrond goed geschuurd en gereinigd is, altijd een nieuwe laag kunt aanbrengen.

Aanbevolen Laagdikte en Schuren van Double Coat

De aanbevolen laagdikte geldt per laag en wordt mede bepaald door de applicatiemethode. Het totaal aantal lagen is afhankelijk van de toepassing en de ondergrond en is vermeld in het verfsysteem dat u volgt. Het aanhouden van de juiste laagdikte is essentieel voor zowel de bescherming als de esthetiek.

Schuren van Double Coat: Voor de beste hechting en glans tussen de lagen is schuren noodzakelijk. Gebruik voor iedere volgende laag een fijnere korrel schuurpapier volgens de schuurladder: P240-320-360-400. Dit zorgt voor een steeds gladdere ondergrond en optimale hechting van de volgende laklaag. Wanneer de laatste laag Double Coat wordt aangebracht in een donkere kleur (bijvoorbeeld DC 855, DC 854, RAL 5011, etc.), adviseren wij de voorlaatste laag te schuren met korrel P600. Dit voorkomt dat schuurkrasjes zichtbaar blijven in de diepe, donkere glanslaag.

Veiligheidsinformatie: Werken met Double Coat

Dit product bevat oplosmiddelen. Tref bij de verwerking daarom de vereiste veiligheidsmaatregelen en draag zorg voor voldoende ventilatie en/of persoonlijke beschermingsmiddelen. Denk hierbij aan geschikte handschoenen, oogbescherming en een ademhalingsmasker met filters die geschikt zijn voor organische dampen. Voor uitgebreide gegevens wordt verwezen naar het product veiligheidsinformatieblad (MSDS), dat altijd geraadpleegd dient te worden voor het starten van de werkzaamheden. Zorg ervoor dat u alle lokale en nationale regelgevingen met betrekking tot het werken met chemicaliën volgt.

Waarom Kiezen voor De IJssel Double Coat DD Lak?

De IJssel Double Coat polyester DD lak is meer dan zomaar een verf; het is een investering in de levensduur en uitstraling van uw project. De voordelen zijn talrijk:

  • Extreme Duurzaamheid: De tweecomponentenformule zorgt voor een uitzonderlijk harde en slijtvaste laag die bestand is tegen mechanische belasting en intensief gebruik.
  • Sublieme Glans en Kleurbehoud: De lak behoudt zijn glans en kleurvastheid uitstekend, zelfs onder invloed van UV-straling en extreme weersomstandigheden. Uw project blijft er jarenlang als nieuw uitzien.
  • Chemische Resistentie: Bestand tegen diverse chemicaliën, oliën en vetten, waardoor het ideaal is voor veeleisende omgevingen.
  • Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan ondergronden en toepassingen, van boten en voertuigen tot meubels en industriële machines.
  • Professionele Kwaliteit: Met de juiste voorbereiding en applicatie levert Double Coat resultaten op die voldoen aan de hoogste professionele standaarden. Het is de keuze van veel professionals in de maritieme en industriële sector.

Kortom, voor wie op zoek is naar de ultieme bescherming en een ongeëvenaarde afwerking, is De IJssel Double Coat DD lak de vanzelfsprekende keuze. De professionele applicatie en het zorgvuldige proces lonen zich in een resultaat dat de tand des tijds doorstaat.

Veelgestelde Vragen (FAQ) over De IJssel Double Coat DD Lak

Om u verder te helpen, beantwoorden we hier enkele veelgestelde vragen over De IJssel Double Coat DD lak:

Kan ik Double Coat over elke oude verflaag aanbrengen?
Nee, Double Coat kan alleen over oude tweecomponenten verflagen worden aangebracht die in goede conditie zijn en goed gehecht. Eéncomponentenverven zijn over het algemeen niet geschikt als ondergrond, omdat de oplosmiddelen in Double Coat deze kunnen aantasten. Altijd goed schuren en ontvetten is cruciaal.
Wat gebeurt er als ik de inductietijd oversla?
Het overslaan van de inductietijd kan leiden tot een onvolledige chemische reactie tussen de basis en de verharder. Dit resulteert in een laklaag die niet volledig uithardt, zacht blijft, onvoldoende hechting heeft en niet de verwachte duurzaamheid en chemische resistentie zal bieden. De lak kan plakkerig blijven of een matte afwerking krijgen.
Waarom is temperatuur zo belangrijk bij applicatie?
Temperatuur beïnvloedt de viscositeit, verwerkingstijd, droogtijd en doorharding van de lak. Bij lagere temperaturen wordt de lak dikker en droogt deze langzamer, wat de verwerking bemoeilijkt. Hogere temperaturen versnellen de reactie, waardoor de verwerkingstijd drastisch afneemt en er minder tijd is om de lak aan te brengen. Ook het dauwpunt is cruciaal: als de ondergrondtemperatuur te dicht bij of onder het dauwpunt komt, kan er condensatie optreden, wat hechting en afwerking negatief beïnvloedt.
Kan ik Double Coat met een gewone schuimroller aanbrengen?
Niet alle schuimrollers zijn geschikt. Gewone schuimrollers kunnen oplossen onder invloed van de sterke oplosmiddelen in Double Coat, wat bubbels en een slechte afwerking veroorzaakt. Gebruik altijd oplosmiddelvaste, kortharige mohair rollers of fijne moltopreen rollers die speciaal ontworpen zijn voor tweecomponentenlakken.
Hoe weet ik of mijn ondergrond droog genoeg is?
Voor hout is een vochtmeter essentieel om het maximale vochtgehalte van 12% te controleren. Voor andere ondergronden, zoals metaal of polyester, moet het oppervlak visueel en tactiel droog aanvoelen en vrij zijn van enig vocht, condens of dauw. In vochtige omstandigheden of bij twijfel is het raadzaam om de relatieve vochtigheid en het dauwpunt te meten om problemen te voorkomen.
Wat is het verschil tussen 'stofdroog' en 'volledig verhard'?
Stofdroog betekent dat het oppervlak van de lak droog genoeg is om geen stof meer aan te trekken en licht aangeraakt kan worden zonder te plakken. De laklaag is echter van binnen nog zacht en kwetsbaar. Volledig verhard daarentegen betekent dat de chemische reactie volledig is voltooid en de lak zijn maximale hardheid, sterkte en chemische resistentie heeft bereikt. Pas na volledige verharding kan het oppervlak zonder risico zwaar belast worden.

Disclaimer

De gegevens in dit blad berusten op jarenlange productontwikkeling en ervaringen uit de praktijk en zijn correct op de dag van uitgifte. Desondanks kan De IJssel Coatings B.V. geen enkele aansprakelijkheid aanvaarden voor het volgens deze gegevens vervaardigde werk, daar het uiteindelijke resultaat mede wordt bepaald door factoren welke buiten onze verantwoording en invloed vallen. De IJssel Coatings B.V. behoudt zich het recht voor zonder kennisgeving wijzigingen aan te brengen in dit blad. Dit productblad vervangt alle voorgaande uitgaven.

Als je andere artikelen wilt lezen die lijken op De IJssel Double Coat DD Lak: Ultieme Bescherming, kun je de categorie Verf bezoeken.

Go up